摘要： 六西格瑪 即6σ，6 Sigma管理是在提高顧客滿意程度的同時降低經營成本和周期的過程革新方法，它是通過提高組織核心過程的運行質量，進而提升企業(yè)贏利能力的管理方式，也是在新經濟環(huán)境下企業(yè)獲得競爭力和持續(xù)發(fā)展能力的經營策略。它希望達到的目標：六西格瑪，意味著每一百萬個機會中只有3.4個錯誤或故障。

6σ質量管理方法
　　6σ管理法是一種統(tǒng)計評估法，核心是追求零缺陷生產，防范產品責任風險，降低成本，提高生產率和市場占有率，提高顧客滿意度和忠誠度。6σ管理既著眼于產品、服務質量，又關注過程的改進。“σ”是希臘文的一個字母，在統(tǒng)計學上用來表示標準偏差值，用以描述總體中的個體離均值的偏離程度，測量出的σ表征著諸如單位缺陷、百萬缺陷或錯誤的概率性，σ值越大，缺陷或錯誤就越少。6σ是一個目標，這個質量水平意味的是所有的過程和結果中，99.99966% 是無缺陷的，也就是說，做100萬件事情，其中只有3.4件是有缺陷的，這幾乎趨近到人類能夠達到的最為完美的境界。6σ管理關注過程，特別是企業(yè)為市場 和顧客提供價值的核心過程。因為過程能力用σ來度量后，σ越大，過程的波動越小，過程以最低的成本損失、最短的時間周期、滿足顧客要求的能力就越強。6σ理論認為，大多數企業(yè)在3σ～4σ間運轉，也就是說每百萬次操作失誤在6210～66800之間，這些缺陷要求經營者以銷售額在15%～30%的資金進行事后的彌補或修正，而如果做到6σ，事后彌補的資金將降低到約為銷售額的5%。
　　為了達到6σ，首先要制定標準，在管理中隨時跟蹤考核操作與標準的偏差，不斷改進，最終達到6σ。現(xiàn)已形成一套使每個環(huán)節(jié)不斷改進的簡單的流程模式：定義、測量、分析、改善、控制。
1.Define定義
• 簡介：確定需要改進的目標及其進度，企業(yè)高層領導就是確定企業(yè)的策略目標，中層營運目標可能是提高制造部門的生產量，項目層的目標可能是減少次品和提高效率。界定前，需要辨析并繪制出流程。
• 主要完成事項：項目章程、SIPOC圖、顧客意見及CTQ導出
• 工具:頭腦風暴法、 柏拉圖 、QFD質量功能展開、流程圖、質量成本、 因果圖 (魚刺圖)

2. Measure測量
• 簡介: 以靈活有效的衡量標準測量和權衡現(xiàn)存的系統(tǒng)與數據，了解現(xiàn)有質量水平。
• 主要完成事項：篩選潛在的關鍵因子、數據收集計劃與測量系統(tǒng)分析、數據收集與展示、流程能力展示
• 工具:過程能力分析、測量系統(tǒng)分析( MSA ) 、過程流程圖、失效模式與效應分析 FMEA 、魚刺圖

3. Analyze分析
• 簡介: 利用統(tǒng)計學工具對整個系統(tǒng)進行分析，找到影響質量的少數幾個關鍵因素。
• 主要完成事項：聚焦問題陳述、流程門與數據門、組織潛在的原因、根本原因分析
• 工具:頭腦風暴法、多變量圖、確定CTQ’S的置信區(qū)間、假設檢驗、箱圖、 直方圖 、排列圖、多變量相關分析、回歸分析、方差分析

4. Improve改善
• 簡介: 運用項目管理和其他管理工具，針對關鍵因素確立最佳改進方案。
• 主要完成事項：解決方案及FMEA分析、試行方案、解決方案確定
• 工具:QFD質量功能展開、DOE試驗設計、正交試驗、RSM響應曲面方法、EVOP展開操作

5. Control控制
• 簡介: 監(jiān)控新的系統(tǒng)流程，采取措施以維持改進的結果，以期整個流程充分發(fā)揮功效。
• 主要完成事項：控制計劃、改善前后流程能力對比、項目總結
• 工具:控制圖、 SPC統(tǒng)計過程控制 、Poka Yoke防故障程序、CP, CPK 過程能力指數、SOP標準操作程序、過程文件(程序)控制

    總之， 6Sigma 是一種全面質量改善的方式,六西格瑪的管理方法重點是將所有的工作作為一種流程，采用量化的方法分析流程中影響質量的因素，找出最關鍵的因素加以改進從而達到更高的客戶滿意度。