精益生產(chǎn)---先進的生產(chǎn)方式 |
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精益生產(chǎn)是一種先進的生產(chǎn)方式,由于其能大大提高公司的交貨期及產(chǎn)品品質(zhì),由此精益生產(chǎn)方式被廣泛應(yīng)用。
精益生產(chǎn) 精益生產(chǎn)又被稱之為不做無用功的精干型生產(chǎn)系統(tǒng),從直觀上看精益生產(chǎn)在生產(chǎn)過程中盡量減少了人力、設(shè)備、空間的浪費,生產(chǎn)的組織利用了準時化、單件流、全員品質(zhì)管理和全員設(shè)備維護等方法減少了緩沖區(qū)域。 精益生產(chǎn)既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式,同時它又是一種理念,一種文化。實施精益生產(chǎn)就是決心追求完美的歷程,也是追求卓越的過程。 精益生產(chǎn)方式的中心思想即為JIT(Just in time),即“在需要的時候,按需要的量,生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。
生產(chǎn)方式比較

精益生產(chǎn)追求的目標(biāo) 1、基本目標(biāo) 工業(yè)企業(yè)是以盈利為目的的社會經(jīng)濟組織。因此,最大限度地獲取利潤就成為精益生產(chǎn)的基本目標(biāo)。
2、終極目標(biāo) 精益求精,盡善盡美,永無止境地追求“七個零 ” 1)“零”轉(zhuǎn)產(chǎn)工時浪費(Products•多品種混流生產(chǎn)) 2)“零”庫存(Inventory•消減庫存) 3)“零”浪費(Cost•全面成本控制) 4)“零”不良(Quality•高品質(zhì)) 5)“零”故障(Maintenance•提高運轉(zhuǎn)率) 6)“零”停滯(Delivery•快速反應(yīng)、短交期) 7)“零”災(zāi)害(Safety•安全第一)

精益生產(chǎn)的六個要素 1、員工環(huán)境和參與 1)價值與信仰 2)全廠范圍的交流計劃 3)全廠范圍的健康與安全 4)教育和培訓(xùn) 5)表彰制度 6)自然工作組結(jié)構(gòu)和支持 7)多技能 / 上崗合格證
2、工作場地組織 1)工作場地組織 2)可視控制 3)地址系統(tǒng) 4)零件呈現(xiàn) 5)工廠交流中心 6)區(qū)域交流中心
3、質(zhì)量 1)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo) 2)質(zhì)量體系要求(ISO/QS9000) 3)保護用戶 4)測量系統(tǒng)分析 5)工藝能力 6)檢查和測試 7)確保改進
4、生產(chǎn)可運行性 1)理解和進行持續(xù)不斷的改進 2)生產(chǎn)報告 3)快速響應(yīng)系統(tǒng) 4)有計劃的維護系統(tǒng) 5)快速換型、調(diào)整 6)備件
5、物料移動 1)均衡生產(chǎn)計劃 2)制定每個零件計劃(PFEP) 3)指定存儲地點 4)合理容量的的容器 5)拉動系統(tǒng) 6)廠內(nèi)供應(yīng)路線 7)外部材料供應(yīng)
6、流暢生產(chǎn) 1)工作場地計劃 2)價值流映射 3)差距評估 4)按照價值流組織生產(chǎn) 5)全產(chǎn)品生產(chǎn)周期 6)節(jié)拍周期 7)同步加工
六個要素之間的相互關(guān)系

精益生產(chǎn)管理工具----看板 看板的種類和各自的作用 ①生產(chǎn)看板 ... A)工序間看板(工序間生產(chǎn)指示) B)信號看板 (批量生產(chǎn)時的生產(chǎn)指示) ②搬運看板 ....C)工序間搬運看板(搬運指示) D)外購件供貨看板(零部件訂貨、發(fā)貨指示) ③臨時看板 ....E)(臨時生產(chǎn)時用) ④電子看板.... (例)零部件生產(chǎn)

利用看板進行庫存管理

以上是對精益生產(chǎn)方式的介紹以及精益生產(chǎn)管理工具之看板等內(nèi)容,如需了解更多有關(guān)看板的內(nèi)容,可查看:精益生產(chǎn)之看板管理解決方案 |