一、  網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖（案例示意圖）
SPC 軟件 在三個(gè)廠區(qū)獨(dú)立設(shè)置數(shù)據(jù)庫服務(wù)器，供每個(gè)廠區(qū)獨(dú)立進(jìn)行 SPC 的控制，如在同一 VPN 網(wǎng)絡(luò)下，各廠區(qū)數(shù)據(jù)也可經(jīng)過設(shè)置對(duì)不同廠區(qū)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行獨(dú)立的訪問，總服務(wù)器可根據(jù)需要及數(shù)據(jù)量的大小進(jìn)行評(píng)估是否需要設(shè)置。
 

軟件的應(yīng)用對(duì)象主要分為以下幾個(gè)層次：
•現(xiàn)場操作層：主要是實(shí)現(xiàn) SPC 的數(shù)據(jù)采集，數(shù)據(jù)采集的方式包括自動(dòng)及手工兩大類；
•現(xiàn)場應(yīng)用層：主要是涉及品質(zhì)及工藝的相關(guān)人員，對(duì)產(chǎn)品的控制限，規(guī)格指標(biāo)等進(jìn)行設(shè)置，對(duì) SPC 軟件反饋的問題進(jìn)行跟蹤及分析，并采取相關(guān)的改善措施，同時(shí)現(xiàn)場人員可以通過品質(zhì)看板掌握現(xiàn)場品質(zhì)的具體狀況；
•管理層：對(duì)品質(zhì)狀況進(jìn)行匯總查詢，掌握產(chǎn)品品質(zhì)的整體狀況；

二、  解決方案整體概述
太友 QSmart SPC 運(yùn)行機(jī)制：SPC 過程控制是全球制造業(yè)普遍采用一種品質(zhì)控制方法，隨現(xiàn)代制造業(yè)檢測控制參數(shù)種類越來越多，數(shù)據(jù)量越來越大，以及各行業(yè)的特點(diǎn)不同，除傳統(tǒng)的控制方法之外，太友科技同時(shí)采用現(xiàn)場實(shí)時(shí)監(jiān)控反饋的解決方案以適應(yīng)當(dāng)前制造業(yè)的品質(zhì)控制的需要。
•控制圖控制方法：通過監(jiān)控控制圖的失控狀況，品質(zhì)人員通過分析，尋找失控的原因，最終制定出改善措施，此方法的特點(diǎn)是根據(jù)是否超過控制限預(yù)警品質(zhì)狀況；
 

•實(shí)時(shí)控制方法： 通過實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)及監(jiān)控制造過程中超過工藝規(guī)格等情況的次數(shù)，并將信息通過現(xiàn)場硬件終端，實(shí)時(shí)反饋到制造現(xiàn)場，方便現(xiàn)場人員立即采取相關(guān)處理措施；
 

軟件運(yùn)行目標(biāo)：
•實(shí)現(xiàn)方便快捷的 數(shù)據(jù)采集 。（具備接口條件的儀器，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)數(shù)據(jù)采集； 對(duì) EXCEL 等文件格式的數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)固定時(shí)間間隔的自動(dòng)數(shù)據(jù)采集；對(duì)無法進(jìn)行自動(dòng)數(shù)據(jù)采集的采用方便快捷的移動(dòng)錄入方式，如平板或是手機(jī)錄入；
•品質(zhì)管理及相關(guān)工藝技術(shù)人員通過對(duì)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)潛在的品質(zhì)或工藝問題，從而進(jìn)行品質(zhì)及工藝的持續(xù)改善；
•管理人員通過綜合匯總報(bào)表，掌控產(chǎn)品品質(zhì)的整體狀況，為品質(zhì)管理決策提供數(shù)據(jù)依據(jù)；

整體解決方案的核心功能結(jié)構(gòu)圖如下所示：
 

三、  數(shù)據(jù)采集解決方案
1、主要針對(duì)測厚及老化測量設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)數(shù)據(jù)采集， 根據(jù)設(shè)備條件采用不同的方式進(jìn)行自動(dòng)數(shù)據(jù)采集，主要的方式為：
•如果有 RS232 或 RS485 串口：從串口中采集設(shè)備數(shù)據(jù)，屆時(shí)需要設(shè)備的數(shù)據(jù)傳輸協(xié)議；
•如果測量數(shù)據(jù)是以 ASC 碼方式保存在文件中，或是保存在 CSV，XLS 格式的數(shù)據(jù)文件（如涂層測量儀器） ，則采用自動(dòng)讀取文件的方式進(jìn)行自動(dòng)數(shù)據(jù)采集；采集端對(duì)放置數(shù)據(jù)文件的目錄進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)出現(xiàn)新數(shù)據(jù)時(shí)，采集端軟件自動(dòng)偵測并將數(shù)據(jù)解析上傳到數(shù)據(jù)庫中；

2、現(xiàn)有系統(tǒng)數(shù)據(jù)導(dǎo)入方案（MES 或 ERP 系統(tǒng)）；
•SPC 軟件與 MES 或 ERP 數(shù)據(jù)交換可采用多種方式進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，如 XML 方式，文本交換等；
 

3、EXCEL 報(bào)表文件導(dǎo)入方式
•通過太友 EXCEL 文件讀取端軟件，從用戶保存的目錄文件件中的 EXCEL 報(bào)表中定時(shí)讀取更新的檢測數(shù)據(jù)，并自動(dòng)傳輸?shù)?SPC 系統(tǒng)中進(jìn)行分析及控制。

4、移動(dòng)錄入方式
•對(duì)于無法采用自動(dòng)采集的數(shù)據(jù)，太友科技移動(dòng)平板解決方案實(shí)現(xiàn) SPC 控制的無紙化，提高數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性及效率，系統(tǒng)采用安卓平板，用戶的選擇面更寬，同時(shí)可最大程度地降低硬件成本投入；用戶可通過 WIFI 實(shí)時(shí)傳輸數(shù)據(jù)，也可離線檢測并到辦公室中傳輸數(shù)據(jù)到 SPC 數(shù)據(jù)庫中；
 

5、PC 手工錄入方式；
•采用多種方式進(jìn)行手工錄入，如單項(xiàng)目錄入，多項(xiàng)目錄入方式，錄入界面盡量采用員工易于操作及理解的方式，同時(shí)對(duì)于錄入過程中存在超過規(guī)格指標(biāo)的數(shù)據(jù)以顏色高亮方式顯示，避免錯(cuò)誤錄入數(shù)據(jù)。

四、  SPC 分析解決方案說明
1、系統(tǒng)主界面：
 

2、數(shù)據(jù)分析界面（控制圖）
 

3、數(shù)據(jù)分析界面（工序能力分析）
 

4、數(shù)據(jù)分析界面（六圖分析模式）
 

5、數(shù)據(jù)分析界面（彩虹圖）
 

6、數(shù)據(jù)分析界面（正態(tài)檢驗(yàn)）

7、數(shù)據(jù)分析界面（CPK 趨勢(shì)圖）
 

8、失控匯總報(bào)告
 

9、工序能力匯總表
 

10、系統(tǒng)分組控制及權(quán)限控制（不同用戶可設(shè)置查看及操作不同的控制組）；