摘要：在制造業(yè)的品質(zhì)管理過程中，我們需要對生產(chǎn)過程的狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控與分析，而 SPC 作為一種生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)監(jiān)控軟件，可以對生產(chǎn)過程的異常點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控與分析，下面就以QSmart SPC軟件為例，來介紹SPC在實(shí)際生產(chǎn)過程中具體是如何運(yùn)行操作。

QSmart SPC 軟件特點(diǎn)：
•易用：易于使用（操作人員，工程師，管理層），易于維護(hù)（IT人員）；
•實(shí)用：功能滿足企業(yè)的實(shí)際工作需求；
•智能化：快速高效的數(shù)據(jù)采集，自動(dòng)構(gòu)建控制圖，異常信息自動(dòng)推送；
SPC軟件 運(yùn)行流程如下：
 

說明：
1、SPC規(guī)劃
•控制計(jì)劃（控制點(diǎn)、抽樣計(jì)劃）；
•數(shù)據(jù)采集硬件規(guī)劃（是否可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)采集）；
•數(shù)據(jù)采集與錄入人員規(guī)劃；
•系統(tǒng)維護(hù)規(guī)劃；
•失控處理措施規(guī)劃；

2、初始設(shè)置
系統(tǒng)設(shè)計(jì)遵循易用性的原則，用戶只需進(jìn)行簡單的幾個(gè)步驟設(shè)置即可開始系統(tǒng)的運(yùn)行：
參數(shù)設(shè)置 > 基礎(chǔ)信息設(shè)置 > 控制圖設(shè)置；

3、數(shù)據(jù)采集
系統(tǒng)支持多種數(shù)據(jù)采集模式：手工模式及自動(dòng)模式，包括與ERP、MES等系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。

4、SPC分析
•系統(tǒng)提供各類的對比分析工具，如用于不同產(chǎn)品在相同工序下的性能比較，或是相同產(chǎn)品在不同機(jī)臺(tái)、班次等不同條件下的性能區(qū)別；
 

•在同一界面提供多類分析圖形，包括控制圖， CPK 分析等；
 

5、失控觸發(fā)及處理
失控后數(shù)據(jù)點(diǎn)為紅色點(diǎn)，如為進(jìn)行處理，將一直保持為紅色點(diǎn)的狀態(tài)；用戶可雙擊圖中的失控點(diǎn)，彈出相關(guān)的失控處理框；失控信息可通過郵件發(fā)送給到不同部門的相關(guān)人員；
 

6、數(shù)據(jù)報(bào)表分析
系統(tǒng)可對控制參數(shù)進(jìn)行工序能力（cpk）等參數(shù)進(jìn)行匯總報(bào)表查詢，并可導(dǎo)出到EXCEL報(bào)表中；查詢條件可由用戶根據(jù)需要進(jìn)行自由設(shè)定；
 

7、日常&安全設(shè)置
•用戶及用戶組設(shè)置，對每個(gè)用戶根據(jù)需要設(shè)定合適的權(quán)限，以保證系統(tǒng)及數(shù)據(jù)的安全性；
•可設(shè)定不同用戶可訪問不同的數(shù)據(jù)，沒有訪問權(quán)限的節(jié)點(diǎn)，用戶將看不到相應(yīng)的數(shù)據(jù)內(nèi)容；
 

•系統(tǒng)操作權(quán)限管理；