摘要：在制造業(yè)生產(chǎn)過程中，為了區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量的正常波動與異常波動，以便對過程的異常及時提出預(yù)警，提醒管理人員采取措施消除異常，確保過程的穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，這時我們需要借助SPC制程系統(tǒng)實現(xiàn)品質(zhì)的自動化控制與管理。
    在利用 SPC軟件 實施質(zhì)量監(jiān)控的過程，我們需要對生產(chǎn)過程中的重點工序、關(guān)鍵工序或特殊工序進行控制，在監(jiān)控的過程中，我們需要了解以下信息：
•在連續(xù)的生產(chǎn)監(jiān)控中，有無變化的征兆；
•過程有無急劇的變化；
•有無越出控制范圍的異常值，即判斷過程的狀態(tài)。
    太友科技統(tǒng)計過程管制（QSmart-SPC）系統(tǒng)是一個專業(yè)的品質(zhì)過程管制軟件，其提供了對產(chǎn)品制造的全過程品質(zhì)的智能監(jiān)控和實時分析，幫助管理人員及時獲取產(chǎn)品品質(zhì)和制造信息，系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)采集、過程監(jiān)控、數(shù)據(jù)分析、報表等主要的功能模塊，構(gòu)成整個產(chǎn)品制造過程的品質(zhì)在線監(jiān)控體系。通過對關(guān)鍵的品質(zhì)特性參數(shù)進行穩(wěn)定性監(jiān)控，對過程能力和性能進行分析，將事后檢驗的品質(zhì)管理方式變?yōu)槭虑暗念A(yù)防和管制，可有效提高產(chǎn)品的良品率，保證產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性。
 
    QSmart SPC為企業(yè)提供了一個共享的數(shù)據(jù)分析、過程監(jiān)控平臺，幫助企業(yè)的生產(chǎn)人員、品質(zhì)管理員及時掌握現(xiàn)場的質(zhì)量狀況，重要工藝的數(shù)據(jù)波動情況。使管理者在自己的辦公室就可以及時掌握現(xiàn)場。其基本功能模塊如下：
1.數(shù)據(jù)采集模塊：方便靈活的數(shù)據(jù)收集方式
•手工輸入：將人工檢驗產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，在軟件的數(shù)據(jù)錄入界面應(yīng)用手工方式將數(shù)據(jù)輸入 SPC 軟件系統(tǒng)；
•自動采集：通過數(shù)據(jù)接口程序?qū)⒏鞣N檢測儀器和設(shè)備產(chǎn)生的數(shù)據(jù)直接錄入 SPC軟件系統(tǒng)，實現(xiàn)自動化技術(shù)實時采集儀器數(shù)據(jù)；
•數(shù)據(jù)導入：企業(yè)目前已經(jīng)在使用的其他軟件管理系統(tǒng)當中已有的數(shù)據(jù)可以方便、安全通過數(shù)據(jù)接口程序直接導入 SPC 軟件系統(tǒng)；

2.過程監(jiān)控模塊：強大的實時監(jiān)控面板可對測量參數(shù)進行實時監(jiān)控，超規(guī)格數(shù)據(jù)實時顯示
•通過超規(guī)格實時監(jiān)控及超規(guī)格實時顏色報警面板來對產(chǎn)品重要參數(shù)的超規(guī)格數(shù)量進行實時統(tǒng)計監(jiān)控與報警；

•測量數(shù)據(jù)實時監(jiān)控趨勢圖表：趨勢圖隨錄入數(shù)據(jù)實時變化，同時CPK，平均值等統(tǒng)計數(shù)據(jù)實時更新；
 
3.數(shù)據(jù)分析模塊：提供各種分析模式，如CPK分析圖，各類控制圖等；
 

QSmart SPC 整體解決方案重點在于解決用戶的以下幾個方面的問題：
•建立以SPC過程控制為核心的品質(zhì)過程管理方法；
•對影響產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵參數(shù)（品質(zhì)數(shù)據(jù)、設(shè)備數(shù)據(jù)等）進行實時過程監(jiān)控；
•以自動數(shù)據(jù)采集或文件導入（如2D，2.5D 等測量數(shù)據(jù)）等方式提高數(shù)據(jù)收集的效率， 減少人員的參與；
•獨有的通過品質(zhì)數(shù)據(jù)采集儀實現(xiàn)在線的移動實時數(shù)據(jù)采集；
•構(gòu)建全自動的報警機制，全面實現(xiàn)過程的實時控制，預(yù)防品質(zhì)事故的發(fā)生；
•建立品質(zhì)失控管理機制，對失控狀況按系統(tǒng)流程進行逐步的處理；