摘要：5S是針對車間現(xiàn)場改善的一種先進管理方法,可目前很多企業(yè)在實施5S管理時,往往無法把5S管理真正落實到位,或者只停留在一種口號、形式上.本文將介紹一種有效的輔助工具來幫助企業(yè)真正落實5S管理,實現(xiàn)5S管理價值的最大化.
    首先我們來了解一下企業(yè)為什么要進行5S管理?相信有在生產(chǎn)車間作業(yè)的朋友都知道,當我們把腳邁入現(xiàn)場，呈現(xiàn)在我們眼前的往往會是這樣的:
• 找東西花的時間太多，沒法干活;
• 想把東西拿出來，礙手礙腳的東西太多，一下子拿不出來,非常惱火;
• 設(shè)備的周圍和地面堆滿了東西無法下腳，而且容易滑倒非常危險;
• 設(shè)備漏油嚴重，清掃起來非常困難，而且耗油量大非常令人頭疼;
• 設(shè)備故障不斷，停頓過多造成生產(chǎn)無法正常進行;
• 切割碎屑和切割的油點四處飛濺，即使清掃過了也是立刻又臟;
• 場地狹窄，不能保證順暢通行，搬運作業(yè)極其困難;
• 通道上堆滿多余的東西，物流不暢通
• 貨架之間縫隙過大位置凌亂，看不清如何放置東西。
    以上這種現(xiàn)象會反復出現(xiàn),不但會影響生產(chǎn)效率,而且很容易出現(xiàn)安全隱患.而5S管理通過對車間現(xiàn)場進行整理、整頓、清掃、以及提高員工的個人素養(yǎng)等方式就能很好地解決以上這些問題.
    5S管理實際上來說只是一種管理方法,要想真正落實5S管理,我們必須對5S管理中的五個項目定下合格與不合格指標,然后通過相關(guān)人員直接到現(xiàn)場對這五個項目進行檢查打分,以此來不斷加強5S執(zhí)行推進工作.傳統(tǒng)的檢查方式是通過人工拿著紙與筆到各個檢查點對其5個檢查項目進行打分并記錄到5S巡檢記錄表格中,而對于不合格的項目另需配帶一臺相機進行拍照留證.

以上這種巡檢方式會存在以下幾個大的問題:
• 需要花費大量的紙張及存儲空間,成本高;
• 采用手工記錄的方式，工作量很大，效率不高，實時性、準確性差;
• 巡視結(jié)果不易保留、不能及時上報，不能為分析、處理缺陷與隱患提供量化依據(jù);
    5S巡檢系統(tǒng) ,是廣州太友科技公司為制造業(yè)企業(yè)徹底貫徹5S管理而開發(fā)的一套軟硬件相結(jié)合的5S管理解決方案，可以很好地解決傳統(tǒng)5S巡檢所出現(xiàn)的效率低、成本高等難題. 數(shù)據(jù)采集無需紙張、無需Excel表格,系統(tǒng)通過手持式智能終端采集巡檢數(shù)據(jù)，采集的數(shù)據(jù)不僅包括檢查項目是否合格，還能通過此終端拍照保留證據(jù)，系統(tǒng)自動維護檢查項目及照片的對應(yīng)關(guān)系。數(shù)據(jù)采集完畢后，采集端通過同步功能自動上傳數(shù)據(jù).整個操作流程不但可以節(jié)省巡檢人員的投入時間,而且可以大大節(jié)省成本.

    另外,系統(tǒng)可對不合格項進行跟蹤處理過程，督促相關(guān)人員及時處理；對巡檢數(shù)據(jù)進行綜合分析，及時了解各檢查點的巡檢評分走勢，為管理改善提供豐富的數(shù)據(jù)報表支持.