摘要:Andon系統(tǒng)的主要目標(biāo)為實現(xiàn)車間現(xiàn)場管理透明化，具體實現(xiàn)車間生產(chǎn)進度，車間異常狀況的管理功能，成品的管理。

當(dāng)前Andon系統(tǒng)主要解決兩大部分的內(nèi)容：
1)解決工單從ERP系統(tǒng)中導(dǎo)入到車間后，整個加工過程的實時追蹤，實時狀態(tài)查詢，包括每批次在每個工序所花費的時間，產(chǎn)量，直至成品入倉數(shù)量（不良品數(shù)量）。
2)解決當(dāng)現(xiàn)場加工過程出現(xiàn)異常狀況時，生產(chǎn)現(xiàn)場人員可以實時將信息發(fā)送至相關(guān)人員，并且跟蹤相關(guān)人員的整個處理過程，如到現(xiàn)場處理問題的時間，解決問題所花費的時間，異常恢復(fù)的時間等，保證現(xiàn)場的異常狀況能夠及時得到處理。

Andon系統(tǒng)解決方案
Andon系統(tǒng) 能實現(xiàn)快速的信息傳遞、申請呼叫、實時顯示、統(tǒng)計分析、報表生成等，就工序作業(yè)、設(shè)備狀態(tài)、質(zhì)量問題、供應(yīng)物料情況等過程進行實時的信息傳遞和管理；當(dāng)跟不上生產(chǎn)節(jié)拍或異常狀況產(chǎn)生時尋求幫助，使操作過程能夠防止缺陷產(chǎn)生或流入下一道工序。

系統(tǒng)功能說明：
•生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)狀況信息的實時搜集和管理；
•不僅可以顯示生產(chǎn)線的狀態(tài)，還可以實時顯示每道工序，每道工位的生產(chǎn)狀態(tài)；
•掌握生產(chǎn)線的效率，根據(jù)實際情況實時調(diào)整生產(chǎn)線的工作負荷；
•當(dāng)問題（生產(chǎn)延遲、缺料、設(shè)備故障、品質(zhì)不良等）發(fā)生的時候，通過E-mail、短信、 電子看板 等多種手段實時通知對應(yīng)部門；
•在辦公室就可以實時掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況（生產(chǎn)狀況、設(shè)備狀況、品質(zhì)狀況、缺料狀況等）；
•可以和公司的ERP系統(tǒng)平滑對接，自動導(dǎo)放ERP生生的生產(chǎn)計劃，并把生產(chǎn)計劃根據(jù)產(chǎn)能分配到各生產(chǎn)線；
•可以對過往生產(chǎn)實績、問題原因進行搜集分析，為持續(xù)改善提供依據(jù)。