溫州消除應(yīng)力、振動(dòng)時(shí)效儀器產(chǎn)品概述：

溫州消除應(yīng)力、振動(dòng)時(shí)效儀器

我公司專業(yè)生產(chǎn)消除應(yīng)力設(shè)備產(chǎn)品，主要包括振動(dòng)時(shí)效處理設(shè)備和超聲沖擊設(shè)備，近期有很多客戶咨詢我公司消除應(yīng)力設(shè)備產(chǎn)品，但是大部分客戶只知道購買消除應(yīng)力設(shè)備，但是不了解振動(dòng)時(shí)效設(shè)備和超聲沖擊設(shè)備的本質(zhì)區(qū)別.

一、振動(dòng)時(shí)效處理設(shè)備和超聲沖擊設(shè)備使用過程區(qū)別

一套完整的“振動(dòng)時(shí)效處理設(shè)備”，主要有控制器、激振器、拾振器、橡膠墊、卡具、連接電纜等組成，缺一不可，其工作過程如下：

1、用“橡膠墊”將被時(shí)效工件穩(wěn)固支撐起來，使其離開地面

2、用“卡具”將“激振器”牢固的固定在被時(shí)效工件上面；將“拾振器”吸附在被時(shí)效工件上。

3、用連接電纜將“拾振器”和“激振器”連接到控制箱

4、“控制箱”通過控制“激振器”對工件進(jìn)行掃頻、分析、時(shí)效、打印，完成整個(gè)時(shí)效過程。

一套完整的“超聲沖擊設(shè)備”，主要有“超聲波電源控制箱”、“沖擊槍”和“連接電纜”組成，缺一不可，其工作過程如下：

1、用連接電纜將“超聲波電源控制箱”和“沖擊槍”連接起來

2、用“沖擊槍”直接對被時(shí)效工件部位進(jìn)行應(yīng)力消除

從以上分析可以看出，“超聲沖擊設(shè)備”的操作更加簡單，使用更加靈活；更適合應(yīng)用與：橋梁、船舶、鋼結(jié)構(gòu)、航天等大型構(gòu)件及對局部應(yīng)力消除要求比較高的行業(yè)。二、振動(dòng)時(shí)效處理設(shè)備原理和超聲沖擊原理區(qū)別

“振動(dòng)時(shí)效處理設(shè)備”和“超聲沖擊設(shè)備”都是應(yīng)用于金屬焊接結(jié)構(gòu)件、鑄造件等殘余應(yīng)力消除的產(chǎn)品，應(yīng)用這兩款設(shè)備的目的是相同的，但應(yīng)用的場合和工件確有著天壤之別，如果選錯(cuò)設(shè)備，則會(huì)起到事倍功半的效果，難免差強(qiáng)人意。因此，要想正確選擇這兩款應(yīng)力消除設(shè)備，需要對他們的工作原理有一定的了解和區(qū)別。

1、“振動(dòng)時(shí)效處理設(shè)備”主要是利用共振的原理對被時(shí)效工件進(jìn)行整體應(yīng)力消除和均化，防止其變形開裂，因?yàn)樾枰尡粫r(shí)效工件形成共振，所以整個(gè)操作過程，必須用橡膠墊或枕木將工件支撐從而離開地面，對于橋梁、鋼結(jié)構(gòu)廠房等已固定的工件則無法進(jìn)行有效時(shí)效；而“超聲沖擊設(shè)備”則是依靠可以隨意移動(dòng)的超聲沖擊槍和工件接觸，針對性的對工件局部進(jìn)行應(yīng)力消除，想沖擊哪個(gè)部位就將沖擊槍對準(zhǔn)哪里就可以。 溫州消除應(yīng)力、振動(dòng)時(shí)效儀器

2、“振動(dòng)時(shí)效處理設(shè)備”的振動(dòng)方式不是上下振動(dòng)，而是以正玄波的方式進(jìn)行敲擊作用，因此振動(dòng)能量也相應(yīng)減少，而“超聲沖擊設(shè)備”是做的前后沖擊運(yùn)動(dòng)，輸出的能量沒有衰減，因此到達(dá)工件的有用功要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于振動(dòng)時(shí)效設(shè)備

3、“振動(dòng)時(shí)效處理設(shè)備”拘于激振器的性能，設(shè)備的振動(dòng)頻率只能達(dá)到166HZ(10000轉(zhuǎn)/分)，而“超聲沖擊設(shè)備”是利用超聲波發(fā)生器和換能器、變幅桿組成的高頻沖擊設(shè)備，其沖擊振動(dòng)頻率可達(dá)到20000HZ以上，是“振動(dòng)時(shí)效設(shè)備”輸出頻率的120倍以上。

根據(jù)以上情況可以看出，“振動(dòng)時(shí)效設(shè)備”主要是用于工件的整體應(yīng)力消除和均化，而對于固定的工件或局部則效果就不是很明顯了；“超聲沖擊設(shè)備”對于長焊縫、多焊縫及大型橋梁、鋼結(jié)構(gòu)等建筑及工件更為適合，同時(shí)因?yàn)槠漭敵龅母哳l特性，可以將焊接應(yīng)力消除率提高到，并產(chǎn)理想的壓應(yīng)力，從而提高了焊接接頭疲勞強(qiáng)度，延長了疲勞壽命。

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